在國外，對機械震動式篩選機作了改進，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維修，而且設(shè)備的高度也可以降低。除機械震動式篩選機外，國外還采用電磁震動式篩選機和回轉(zhuǎn)式篩選機。

　　8.包裝

　　經(jīng)過篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進行包裝。目前，我國甘蔗糖廠生產(chǎn)的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應(yīng)將粗、中、細粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實現(xiàn)包裝機械化、自動化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動稱，當糖袋裝滿50公斤后就自動停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動稱再行校正重量，接著經(jīng)機械自動縫包機進行縫口，然后由輸送帶運入倉庫貯藏。

為了讓大家更透徹地了解糖到底是怎樣煉成的，下面我們就以利用甘蔗制作原糖為例來講一講這個神奇的過程。

一般來說，制糖共分為壓榨、清凈、蒸發(fā)、煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分、包裝和貯藏幾個步驟。

一步是壓榨。經(jīng)過稱重、運輸和切割后，甘蔗寶寶們會到達壓榨機?，F(xiàn)在早就不是手工壓榨的年代了，通過使用電氣傳動系統(tǒng)驅(qū)動的甘蔗壓榨機，不但顯著提高了壓榨效率，同時還能集成到全廠的自動化控制系統(tǒng)中。

提汁：先要進行甜菜預(yù)處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。

蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發(fā)生一系列的化學(xué)變化。

煮糖、助晶、分蜜：將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長大，直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏，即可放罐。

我國是世界上用甘蔗制糖早的國家之一，已有2000多年的歷史。白砂糖幾乎是由蔗糖這種單一成分組成的，白砂糖的蔗糖分含量一般在百分之95以上。凡含蔗糖成分較高的植物，均可成為制糖的原料。

目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。盡管制糖原料不同，但甘蔗糖和甜菜糖在品質(zhì)上沒有差別，白砂糖國家標準對兩者同樣適用。

工廠利用甘蔗、甜菜榨取糖汁，經(jīng)過沸騰濃縮，分離形成糖結(jié)晶，這種結(jié)晶稱為粗糖（或原糖），呈淺棕色。粗糖經(jīng)過提煉后，成為日常消費的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外，白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分較高的食糖類加工而成。