甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有百分之12～18的蔗糖，它和一些可溶性非糖（包括含氮和無(wú)氮有機(jī)物以及礦物質(zhì)等）混存于薄壁組織的細(xì)胞液中，即糖汁。制糖過(guò)程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結(jié)晶，用離心分蜜機(jī)分去母液而得白砂糖成品，含有不能結(jié)晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。

我國(guó)的制糖業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度低。機(jī)械化、自動(dòng)化水平低導(dǎo)致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高。同時(shí)我國(guó)制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

  制糖設(shè)備中的輸送機(jī)可以分為皮帶輸送機(jī)、輸送機(jī)、輸送機(jī)價(jià)格、皮帶輸送機(jī)設(shè)備價(jià)格、帶式輸送機(jī)設(shè)備，皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),我廠生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)具有輸送量大等特點(diǎn)我廠的輸送機(jī)設(shè)備質(zhì)量有保證。

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這是因?yàn)橛绊戇^(guò)飽和度的因素很多，包括錘度、液位、攪拌機(jī)電流、真空度和蒸汽壓力等。同時(shí)，煮糖的工藝流程也不少，包括蒸濃、投種（接種）、整晶、養(yǎng)晶、收緊、放料等。

提汁：先要進(jìn)行甜菜預(yù)處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。

蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。