面粉機一般由磨粉和篩理兩部分組成,即磨頭和圓羅。
磨頭的工作原理
磨粉部分系用帶有斜度的牙齒的兩磨輥把糧食卷入逐漸縮小的磨口產生擠壓,又因兩個磨輥的轉速快慢不一樣,而產生磨削力使糧食破碎成粉,破碎成粉的糧食流入篩理部分-圓羅。
圓羅的工作原理
被旋轉地風扇攪拌拋出使篩絹流入出面口,渣送至后面出渣口。再進行加工,這樣依次循環(huán),可達到任意所需出粉率。
1)經常檢查軸承溫度,若溫度過高,應檢查潤滑和傳動部分是否正常,軋距是否過緊等。及時查明原因,采取相應措施,情況嚴重時應停機檢查。
2)經常檢查傳動帶的松緊程度,皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果,過緊則容易引起軸承發(fā)熱,增加動力消耗,降低傳動帶的使用壽命。
3)各種傳動部件須緊固可靠,拆卸或安裝應使用工具,禁止用手錘等工具直接擊打。
現代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮,只加工小麥,所以出來的面粉非常白,但在味道和營養(yǎng)上都不如傳統的面粉。
面粉機在低速、低溫、加工出來的面粉是傳統面粉,而在高溫、高速加工出來的面粉是現代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質量,更好地滿足了人們日常生活的需要。 面粉廠主要采用鋼鐵鑄件,長期使用容易生銹,影響面粉加工設備的質量。 在日常使用中,要做好小麥面粉機的維護作用,減少設備在運行中的故障。
對于面粉機的作業(yè)特性主要有3點,一是動力體系中主軸由上而下的順次裝有軸承蓋、向心球軸承、軸承墊、推力球軸承。二是在碾磨體系中,由裝在主軸上的繃簧、繃簧墊、內磨頭、調整螺母和外磨頭構成;在別離體系中,裝在主軸上的刷子的上方,有一個繃簧,刷子的下方有一個調整螺母。
面粉機是依靠外部動力(例如電動機產生的動力)將小麥削磨成小顆粒并通過調整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械。